3D打印的骨骼固定模具

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石膏铸模总是沉沉的，体积特别大。在石膏覆盖的地方出汗很让人难受，而且平常还得特别小心地保护石膏。简而言之，就两个字：难受。而这个3D打印的“Cortex”铸模可以改变一切。仅从外表上看，这东西有点像鱼网袜，不过，总比现在的石膏好得多吧。

这个概念性项目的设计者是惠灵顿维多利亚大学的毕业生Jake Evill。Cortex模具的外骨架由聚酰胺构成，具有轻质、透气、可清洗的特点。另外，和普通石膏不同的是，这种聚酰胺材料还可被回收再利用，降低使用成本。

目前为止，整个项目还处于设计概念及原型阶段。模型的制作过程大约如此：电脑读入患者骨骼伤处的X光照片以及手部3D模型，为此设计出一个合适的铸具模型，其中最密集的部分集中在断处周围。之后，模型将被按部分打印出来，通过永久性固件将其固定住。不过，当使用完成后，这东西一样也需要被锯开。

另外，Evill是这么解释的：

目前，这样一个3D模型打印出来需要大概3个小时，普通的石膏铸模仅需要3-9分钟。但是，石膏模还需要24-72小时来完全定型。有了3D打印带来的改进，我们也许能在不久的将来体验到3D打印的轻质固定模具，并因此而节省大量的时间。

本文译自 Gizmodo，由 pwwp 编辑发布。

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